针对光伏电站长期运行中普遍存在的灰尘、沙尘、鸟粪、油污等污染问题，广东来勒米特科技有限公司推出“光伏电站创新纳米涂层技术解决方案”，通过长效自清洁、不沾灰、耐磨增透等功能，帮助光伏组件提升透光率，降低清洗维护频率，提升电站长期发电收益。

在光伏电站实际运行过程中，组件表面污染是影响发电效率的重要因素之一。沙尘、灰尘、鸟粪等污染物不仅会降低玻璃透光率，还可能导致热斑、玻璃表面腐蚀等问题，进而造成发电量持续衰减。传统人工清洗、机械清洗等方式虽然能够短期改善组件表面清洁度，但存在用水量大、人工成本高、清洗周期短、易损伤组件等问题。

广东来勒米特推出的纳米涂层方案，采用超亲水、抗静电、光催化等技术协同作用，在光伏组件表面形成长效防护层。该涂层可在雨水、露水或少量水分作用下形成动态水膜，带走表面污染物；同时通过抗静电设计减少灰尘附着，并利用光催化材料分解鸟粪、油脂等有机污染物，从而实现组件表面的持续自清洁。

此外，该方案还引入纳米级中空氧化硅材料，有助于降低玻璃表面反射率，提高太阳光透过率。结合高硬度、耐磨、耐候的涂层结构，可有效适应沙尘、酸雨、紫外线、高温高湿等复杂户外环境，延长组件表面清洁周期和稳定运行周期。

目前，该技术方案已形成多系列产品，覆盖不同应用场景：

沙戈荒系列：适用于西北干旱、荒漠化地区，重点解决风沙、沙尘和粘土污染问题；
通用场景系列：适用于大多数常规光伏电站，实现防尘、自清洁和增透；
海洋防护系列：适用于渔光互补、林光互补、海上光伏等场景，重点应对鸟粪及有机污染；
工业防护系列：适用于钢铁厂、水泥厂、煤矿、铝厂等工业屋顶光伏场景，具备耐酸碱、防铁锈、防烟尘能力；
复新光系列：适用于老旧光伏组件表面翻新，帮助恢复组件光泽并赋予自清洁或特种防护功能。

在施工方面，电站端一般采用刮涂或喷涂方式，自清洁系列产品施工后效果即可呈现，约24小时完成固化；组件产线端可采用辊涂、喷涂等工艺，并可适配高温钢化或常温固化流程，便于在前端光伏玻璃及后端电站运维中推广应用。

根据部分项目案例显示，该纳米涂层方案在多个光伏电站应用中实现了发电效率提升。例如，新疆和田、内蒙古乌海、河北邯郸、广西北海等项目均取得不同程度发电增益，部分项目发电量提升达到5%以上。广州希森美克已与多家发电集团在全国不同区域开展合作，累计在集中式及分布式光伏场景中完成多处项目施工。

广东来勒米特表示，未来将持续围绕光伏组件表面材料、自清洁技术和长效防护体系进行研发创新，推动光伏运维从“被动清洗”向“主动自清洁”升级，为光伏电站降本增效、稳定发电和长期收益提升提供新材料解决方案。

不沾尘埃，只增电力。纳米涂层，让发电更多一些。